Speciale ladingdrageraccu en accucomponenten

Ladingdragers voor elektromobiliteit

Neri ontwikkelt en bouwt individuele, op maat gemaakte ladingdragers voor elektromobiliteit met de hoogste kwaliteitsnormen voor volledig en gedeeltelijk geautomatiseerde productieprocessen.

TOEPASSINGEN VOOR DE AUTOMOBIELINDUSTRIE

 

Experts beschouwen elektrische auto's als de sleutel tot klimaatvriendelijke mobiliteit. De batterij is het hart van de elektrische auto. De integratie van lithium-ionbatterijen
in e-voertuigen vindt plaats door middel van complexe aluminium structurele componenten. Deze moeten volledig worden ontdaan van spanen, vet of andere verontreinigingen, zodat ze optimaal zijn voorbereid voor verdere productiestappen, zoals lassen en montage.

 

 

 

Neri heeft al op klantbehoeften afgestemde ladingdrageroplossingen geïmplementeerd voor bekende grote klanten, die veeleisende reinigingstaken en geautomatiseerde productieprocessen economisch en nauwkeurig oplossen. 

PRAKTIJK VOORBEELD.                                                                                                                                                                                                                    

Ladingdragers voor elektromobiliteit
Ladingdragers voor batterijbakken en batterijcomponenten voor elektrische voertuigen

De batterijbehuizing kan over het algemeen in drie samenstellingen worden verdeeld. Batterijdeksel, module en bak, vaak gemaakt van aluminium, geometrisch complexe structurele componenten besparen enerzijds gewicht en voldoen anderzijds aan alle crashrelevante eisen. Een batterijbak kan bestaan ​​uit een grote verscheidenheid aan langs-, dwars- en middenschoren, die met verschillende kleine onderdelen zijn samengesteld.

Automatiseerbare ladingdragers

Neri ontwerpt, ontwikkelt en produceert
  • werkstukdrager,
  • Roestvaststalen frames van profiel-, plaat- en draadcombinaties
  • Stellingen, speciale ladingdragers

uw componenten

  • neem zachtjes op naar uw wensen
  • Bereid je voor op automatisch laden
  • Faciliteren van complexe reinigings-, passiverings- en coatingprocessen

E-mobiliteit stelt hoge eisen aan de lastdragers: de onderdelen moeten stofvrij en beschermd tegen vuil worden opgeslagen en beschadigingen aan de onderdelen moeten worden uitgesloten. Een hoge verpakkingsdichtheid in combinatie met automatisch laden en lossen maakt een economische productie mogelijk.

Speciale ladingdragers voor gebruik met robotica

Uw logistieke processen staan ​​centraal bij de planning van individuele ladingdragers. Daarom zijn onze RVS dragers zo ontworpen dat ze precies voldoen aan uw logistieke wensen. Om de speciale ladingdragers van Neri eenvoudig te integreren in volautomatische robotlijnen, installeren we meestal een 2-punts centrering in onze dragers. Dit heeft als voordeel dat de robot die de ladingdrager laadt of lost een exact referentiepunt krijgt op welk punt het onderdeel zich bevindt.

Speciale ladingdrager voor batterijprofieldelen:
Werkstukdrager voor aluminium profielen

 

De profielen van elke vorm, afmeting en complexiteit geproduceerd met aluminium extrusie kunnen eenvoudig worden gereinigd met onze speciale ladingdragers aangepast aan uw logistieke processen en kunnen worden geladen en gelost door robots.

 

 

 

 

Een robuust basisframe van roestvrij staal maakt automatisch stapelen mogelijk. Omdat de levensduur van de componenten op het gebied van elektromobiliteit relatief kort is en de componenten snel wisselen, is het basisframe voorzien van een verwisselbare inlay (werkstukhouder).

 

 

 

 

 

 

Speciale ladingdrager voor batterijdeksel,
Werkstukdrager voor batterijdeksel:

De volumineuze plaatdelen van aluminium worden opgepakt met lastdragers voorzien van rollen. De lastdragers zijn compatibel met onze roestvrijstalen frames.

De batterijdeksels kunnen dan eenvoudig met de ladingdrager in een reinigingsframe worden getransporteerd en voorbereid voor de daaropvolgende las- of coatingprocessen.


Speciale ladingdragers voor batterijdeksels kunnen eenvoudig in uw geautomatiseerde logistieke processen worden geïntegreerd en door robots worden geladen en gelost.

   

 

 

Speciale ladingdrager voor batterijcomponenten, werkstukdrager voor batterijcomponenten:

Werkstukdragersystemen van roestvast staal bestaan ​​uit een

  • Basisframe en
  • een insert (werkstukspecifieke opname)

Basisframe voor kleine onderdelen

 

  • Gebruik van een robuust basisframe dat automatisch stapelen mogelijk maakt
  • Gedeeltelijke bevestigingen (inzetstukken) kunnen zo worden ontworpen dat ze uitwisselbaar zijn.
  • Taps toelopende handgrepen zorgen voor correctie van positioneringsfouten in x- en y-richtingen tijdens het stapelen met pre-centreermogelijkheid

  • Bevestiging van een RFID-chip door middel van plaatstalen houder

 

 

 

 

Voegt werkstukspecifieke opnamen in

Voordelen:

  • Werkstukdragers zijn eenvoudig stapelbaar
  • Goedkopere automatisering door stapelcellen
  • Bewezen oplossing miljoenen keren geïmplementeerd door bekende bedrijven
  • Functionele en modulaire opbouw
  • Mechanica en software kunnen modulair worden aangepast aan uw individuele logistieke en productieprocessen
  • Snelle reactie op gewijzigde productie-eisen door directe toegang tot alle stapelposities
  • Voordelige investering door bestaande celconstructie
  • Geen stilstand bij het verwisselen van manden of stapels
  • Hoge autonomie dankzij stapeling van de stukken